ဟိစက်ယန္တရားစင်တာသည် မြင့်မားသောနည်းပညာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။စာရင်းဇယားများအရ စက်ယန္တရားစင်တာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး CNC စက်ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။စက်ယန္တရားစင်တာများသည် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အဓိကဦးတည်ချက်ဖြစ်လာပြီး စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။သာမာန်နဲ့ ယှဉ်တယ်။CNC စက်ကိရိယာများ၊ ၎င်းတို့တွင်အောက်ပါထူးခြားသောလက္ခဏာများရှိသည်။
1. လုပ်ငန်းစဉ်အာရုံစူးစိုက်မှု
စက်ယန္တရားစင်တာတွင် tool magazine တစ်ခုပါ၀င်ပြီး workpieces များ၏ multi-process processing ကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည့် tools များကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။workpiece ကို တစ်ကြိမ် ချည်နှောင်ပြီးနောက်၊ CNC စနစ်သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် ကိရိယာများကို အလိုအလျောက် ရွေးချယ်ပြီး အစားထိုးရန် စက်ကိရိယာကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။အရေအတွက်၊ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်း။ခေတ်မီစက်ယန္တရားစင်တာများသည် မျက်နှာပြင်မျိုးစုံ၏ ဆက်တိုက်၊ ထိရောက်ပြီး တိကျသေချာသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရရှိစေရန်၊ ကုပ်တစ်ခုပြုလုပ်ပြီးနောက် အများအပြားသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို အာရုံစူးစိုက်မှုရရှိစေရန် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ဤသည်မှာ စက်ယန္တရားစင်တာ၏ အထူးခြားဆုံးအင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည်။
2. အရာဝတ္ထုများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ခိုင်မာသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု
စက်ယန္တရားစင်တာသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို နားလည်နိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှု၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည် အထူးလိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်မှုတွင် ထင်ဟပ်စေရုံသာမက အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို လျင်မြန်စွာ သိရှိနိုင်ပြီး စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။
3. မြင့်မားသောအပြောင်းအလဲနဲ့တိကျမှု
အခြား CNC စက်ကိရိယာများကဲ့သို့ စက်ယန္တရားစင်တာသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု လက္ခဏာများရှိသည်။ထို့အပြင်၊ စက်ယန္တရားစင်တာသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် အများအပြားကုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု ပိုမိုမြင့်မားပြီး စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေး ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။
4. မြင့်မားသောအပြောင်းအလဲနဲ့ထိရောက်မှု
လိုအပ်သောအချိန်အစိတ်အပိုင်းများစီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ထိန်းကျောင်းချိန်နှင့် အရန်အချိန်တို့ ပါဝင်သည်။စက်ယန္တရားစင်တာတွင် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းနှင့် အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းလဲစက် တပ်ဆင်ထားသည်။၎င်းသည် စက်ကိရိယာတစ်ခုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် workpiece clamping၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာချိန်ညှိခြင်းအတွက် အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး semi-finished workpieces များ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ကာ ဖြတ်တောက်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ဖြတ်တောက်ချိန်နှင့် စတင်ချိန်) CNC စက်ကိရိယာများသည် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် ၃ ဆမှ ၄ ဆ ပိုမိုမြင့်မားပြီး ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော်အထိ ရောက်ရှိသည်။
5. အော်ပရေတာများ၏ လုပ်အားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပါ။
စက်ယန္တရားစင်တာမှ အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ကြိုတင်အစီအစဉ်ချထားသည့် အစီအစဉ်အတိုင်း အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ပါသည်။အစိတ်အပိုင်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း၊ သော့ချက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလယ်အလတ်တိုင်းတာမှုများ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအပြင်၊ အော်ပရေတာသည် လေးလံသော ထပ်တလဲလဲ လက်စွဲလုပ်ဆောင်မှုများ၊ လုပ်အားပြင်းထန်မှုနှင့် တင်းမာမှုတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။အလွန်သက်သာနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများလည်း အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။
6. မြင့်မားသောစီးပွားရေးအကျိုးခံစားခွင့်
အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် စက်ယန္တရားစင်တာကို အသုံးပြုသည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ခွဲဝေပေးသည့် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း တစ်ပိုင်းတည်း၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အခြားကုန်ကျစရိတ်များစွာကို သက်သာစေနိုင်သောကြောင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်, ညှိနှိုင်းမှု, စက်ယန္တရားနှင့်စစ်ဆေးရေးစက်ကိရိယာတွင် အစိတ်အပိုင်းကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် အချိန်တိုစေကာ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ စက်ယန္တရားစင်တာသည် အခြားကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသောကြောင့်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လျော့နည်းသွားကာ စက်ယန္တရား၏ အရည်အသွေးမှာ တည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ အပိုင်းအစနှုန်း လျော့ကျသွားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။
7. ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု ခေတ်မီစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် စက်ယန္တရားစင်တာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချိန်နာရီများကို တိကျစွာ တွက်ချက်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆီမီးချောများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ထိထိရောက်ရောက် ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေပါသည်။ထုတ်ကုန်များ.ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို ခေတ်မီစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။လက်ရှိတွင်၊ အကြီးစား CAD/CAM ပေါင်းစပ်ဆော့ဖ်ဝဲများစွာသည် ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို သိရှိနားလည်ရန် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု module များကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။စက်ယန္တရားစင်တာ၏ လုပ်ငန်းစဉ် စုစည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များ ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော ပြဿနာများစွာကို သယ်ဆောင်လာပါသည်။
1) ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ စက်ပစ္စည်းသည် ပြီးစီးမှုအဆင့်သို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်သည်။workpiece ၏ အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်ရန် အချိန်မရှိသည့်အပြင် အအေးခံပြီးနောက် အရွယ်အစားပြောင်းလဲသွားကာ workpiece ၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
2) workpiece သည် ဗလာမှ ချောထုတ်ကုန်သို့ တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်သည်။ကုပ်တစ်ခုတွင်၊ သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုပမာဏသည် ကြီးမားသည်၊ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်သည် အလွန်ပြောင်းလဲသွားပြီး၊ ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မရှိပါ။အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု ထွက်လာပြီး အလုပ်အပိုင်းကို ပုံပျက်စေသည်။
3) ချစ်ပ်မပါဘဲဖြတ်ခြင်း။ချစ်ပ်ပြားများစုပုံခြင်းနှင့် တွယ်တာမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး ကိရိယာကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေပြီး အလုပ်အပိုင်းအစကိုပင် ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
4) ကွပ်ညှပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် fixture သည်ကြမ်းတမ်းစက်ယန္တရားလုပ်နေစဉ်အတွင်းကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးပြီးစီးချိန်တွင်တိကျစွာနေရာချထားခြင်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ကုပ်ပါပုံပျက်ခြင်းမှာသေးငယ်ရပါမည်။
